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网站联络单位目前在信息及自动化方面所需推广的成熟先进的技术简介
鞍钢集团自动化公司在鞍钢技术改造中发挥了重要作用，锻炼了队伍，形成了自己的技术优势和工作风格。
1984年自动化在国内首先将PLC控制技术应用到高炉上料系统上，多年来为遍布全国的300-2580立方米高炉提供了30多套高炉自动化控制系统。特别是在无料种布料技术上有着丰富的实践经验，并享有国家专利。“八五”期间，又实现了高炉上料、运料、布料三个关键环节的数字式自动控制，达到国际先进水平。
在鞍钢第三炼钢厂三座大型转炉技术改造中，坚持消化吸收国外先进技术和大胆创新相结合，实现了炼钢生产工艺线的全部自动化及炼钢--连铸过程计算机控制和生产调度系统计算机管理。并在“九五”期间，把该项技术推广应用到鞍钢一炼钢、二炼钢平炉改转炉的技术改造中，实现了鞍钢“炼钢全部转炉化”、“转炉炼钢控制数字化”。为国内50-180吨的30多座转炉提供了全套自动化控制系统。
.先后完成了鞍钢三炼钢的1#,2#大板连铸，二炼钢超低头连铸的计算机控制系统，一炼钢厚板坯连铸、方坯连铸、薄板坯连铸、连轧的计算机控制系统设计，编程和调试。其中三炼钢2#连铸机“三电”系统工程获冶金系统样板工程。承担鞍钢1780、1700二条热轧带钢生产线自动控制系统的设计、编程和调试。
.在管理计算机领域经历了多年的技术开发实践，拥有一批参加过联合国UNDP组织的计算机系统培训、数据库培训、网络培训的技术骨干，先后在冶金、保险、广播电视、医院、宾馆等领域完成数百套计算机管理系统的开发工作。
1988年在鞍钢烧结厂自动化系统改造中，消化吸收国外先进技术，应用集散系统实现了烧结、环团生产过程自动化。1997年又实现了烧结“改冷料”的自动控制。在流体控制传统领域具有一批优秀专业人员和多年的实践经验。先后完成了连轧液压AGC、型材、线材自动打包等液压伺服比例系统的改造、安装调试工作，并研制了副枪机械手、炉外精炼测温取样机械手、转炉揭盖机、转炉RD阀控制装置，连铸机板坯调宽液压马达以及连铸中间包喷涂机等产品。
1985年，建成了国内第一块大屏幕电子显示屏，并先后将这一成果应用到约旦王国哈桑体育城、亚运会奥林匹克体育场和成都、昆明等二十多个大中城市体育场馆，电子屏幕技术享海内外。
我公司在大型高炉、转炉、连铸以及烧结、球团自动化控制专业领域中，技术水平始终保持国内先进水平。同时在轧钢自动控制技术方面以及大屏幕多色电子显示屏、工业电视、大吨位高精度电子称、流体传动、节能环保、低压开关柜设计制造、大型联合企业管理信息系统、大型工业制冷系统的设计、安装、调试等方面成果显著。激光延伸率监测系统、高炉无料钟炉顶与皮带上料控制系统等88项科研成果获得国家、部、省科技进步奖或新成果奖；15项技术获国家专利。
在“九五”期间又承担了国家重点攻关项目“高炉人工智能技术应用”的科研课题，向冶金自动化更高领域迈进。
此外，我公司积极与国际著名电子电气产品公司合作，成为SIEMENS、ROCKWELL
AUTOMATION、HONEYWELL、GE、MODICON一级代理商及系统集成商，为鞍钢及广大国内用户提供了良好的服务。
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