日立金属决定从今年4月份起，对电子机器用特钢实施SCM，即对生产线的工具更换和生产顺序等均用计算机控制，使从接订货合同到发货的周期缩短到1周，比过去减少了1／2。
    首先在重点特殊钢生产工厂的安来工厂(富根县)，对半导体引线和显像管内选别电子的孔板用特殊钢开始采用SCM，使从生产到发货的全过程用计算机管理。即依据交货期决定生产顺序，并依据产品规格选定相应的工具，以便产品在生产线上高效运行。由于过去工序管理多以书面下达文件为主，用计算机后仍需较多人力，加上特钢品种规格多，单靠手工作业难以提高效率，今后完全通过计算机自动管理，使产品在线时间和交货期缩短，库存也将减少 1／2。日立金属今后拟在工具钢和汽车用钢上推广。
    NKK从2002年1月起正式对薄板生产采用SCM，即按订货情况拟定生产和销售计划，并用计算机控制，从而提高了生产和销售效率，使从订货到发货的周期由过去的28天缩短到14天，薄板的库存量亦减少了50％，均有得提高效益。
    在具体工作中采用了自行开发的软件和购入软件组成的"SPEED-XU"的SCM系统，它由月销售计划、月生产计划、生产工序设定和周生产计划4部分组成，通过-个数据库管理，系统开发费用约10亿日元。在月生产计划中，按工厂各工序均衡负担的原则模拟生产状况，月销售计划亦按此编制，从而保证生产的顺利进行。